|
Oczyszczanie ścieków
i przeróbka osadów
Kompetencja
i niezawodność techniki Linde
Firma Linde-KCA-Dresden GmbH, stuprocentowa spółka koncernu Linde
AG, scala opracowany i wypróbowany praktycznie na budowach krajowych i
zagranicznych od ponad 25 lat know-how w dziedzinie oczyszczania ścieków
i przeróbki osadów w grupie roboczej
technik procesowych i budowy instalacji oraz w Linde-KCA. W zależności
od postawionego zadania i warunków miejscowych są stosowane własne
technologie opracowane przez firmę lub rozwiązania standardowe.
Rozpoczynając na początku lat siedemdziesiątych od stosowania czystego
tlenu do biologicznego oczyszczania ścieków przemysłowych i
komunalnych, obecnie dostępne są kolejne metody obróbki ścieków, np.
przy rozbudowie oraz modernizacji istniejących już oczyszczalni czy przy
oczyszczaniu ścieków przemysło-
wych silnie zanieczyszczonych metalami ciężkimi. Punkt ciężkości
stanowią biologiczne metody oczyszczania, które są uzupełniane, w zależności
od wymaganego stopnia oczyszczenia ścieków, zarówno metodami
fizycznego, jak i chemicznego ich doczyszczania, a także urządzeniami do
obróbki i usuwania osadów.
O kompetencji i niezawodności
techniki firmy Linde świadczy ogólnoświatowa sieć ponad 400 instalacji
referencyjnych o różnej wielkości i zakresie działania. Zakres działań
rozciąga się od oczyszczania wstępnego i częściowego, aż do odzysku
wody z oczyszczonych ścieków i wtórnego jej wykorzystania jako wody użytkowej.
Tania rozbudowa i modernizacja już istniejących instalacji jest tak samo
ważna jak budowa nowych, wielostopniowych oczyszczalni, także w trudnych
warunkach terenowych.
Zrealizowano kompletne instalacje, a także rozbudowano kolejne stopnie w
istniejących oczyszczalniach ścieków o rzędzie wielkości równym od
10 000 RLM do 12 500 000 RLM jak np. w Hyperion (Los Angeles).
Jako przedsiębiorstwo
projektujące i budujące oczyszczalnie ciągle poszerzamy i rozwijamy
nasze technologie i metody oczyszczania ścieków, zarówno w ramach
programów badawczo-rozwojowych w naszym centrum badawczym jak i we współpracy
z instytutami naukowo-badawczymi oraz ze szkołami wyższymi bądź też
firmami partnerskimi.
Zakres naszych świadczeń dostosowany jest do życzeń klientów i rozciąga
się od doradztwa poprzez dostawę od poszczególnych komponentów instalacji,
aż do kompletnych oczyszczalni oddawanych „pod klucz” z
jednej ręki.
Doświadczenie
i kompetencja firmy Linde w technice oczyszczania ścieków
Projektujemy
i budujemy kompletne oczyszczalnie, jak również poszczególne ich
stopnie do oczyszczania ścieków z:
gmin i związków
gmin
rafinerii i
fabryk petrochemicznych
przemysłu
chemicznego i farmaceutycznego
zakładów
celulozowych i papierniczych
stalowni i
koksowni
przemysłu spożywczego
i napojów
zakładów
utylizacji padliny
przemysłu włókienniczego
i chemicznego czyszczenia
produkcji części
elektronicznych i powierzchniowej obróbki metali
Nasza
oferta usług:
badania wstępne
w skali półtechnicznej oraz próby z zastosowaniem pilotowych instalacji
przenośnych
opracowanie
koncepcji
projektowanie i
doradztwo
uzyskiwanie
pozwoleń
engineering,
dostawa; montaż i rozruch mechaniczny oraz elektryczny i sterowania
kompletnych instalacji lub poszczególnych stopni
generalny
wykonawca przy realizacji inwestycji „pod klucz”
koncepcje
finansowania inwestycji
szkolenie kadry
pracowniczej
długoterminowy
nadzór poprzez umowy serwisowe
Wybrane technologie i metody
Metoda – LINDOX®
Metoda– LINDOX®
jest procesem osadu czynnego z napowietrzaniem czystym tlenem w zamkniętych,
kaskadowych zbiornikach osadu czynnego. Stosuje się ją przy biologicznym
oczyszczaniu ścieków przemysłowych i komunalnych. Nie wymaga dużej
po-wierzchni, wyróżnia się wysoką wydajnością w danym czasie i przy
danej objętości, niskim zużyciem energii, minimalną ilością gazów
odlotowych, jak i dającym się dobrze zagęszczać i odwadniać osadem
nadmiernym. Dobrze dostosowuje się do dużej i zmiennej ilości ścieków
oraz ładunków zanieczyszczeń. Można ją korzystnie stosować zarówno
w ograniczonych, wrażliwych warunkach terenowych jak i w ekstremalnych
warunkach klimatycznych.
Potrzebny tlen dostarczany jest w formie płynnej samochodami-cysternami
lub w formie gazu za pomocą rurociągów, albo też wytwarzany jest na
miejscu w urządzeniach niskich temperatur lub urządzeniach adsorbcyjnych
zmiennego ciśnienia.
Metoda LINPOR®
Charakterystyczną cechą
metody LINPOR® jest zastosowanie w klasycznych komorach
osadu czynnego wyposażonych w system napowietrzania sprężonym
powietrzem swobodnie przemieszczającego się materiału nośnego w formie
wysoko porowatych piankowych sześcianów (kostek), na którym zasiedla się
błona biologiczna o wysokim stężeniu mikroorganizmów. Ponieważ
praktycznie możliwe jest zachowanie wszystkich sprawdzonych i
standardowych konstrukcji i maszyn oczyszczalni o konwencjonalnym procesie
osadu czynnego, technologia ta kwalifikuje się zarówno do nowych
oczyszczalni jak i do rozbudowy i modernizacji już istniejących
oczyszczalni z komorami osadu czynnego, często bez dodatkowych przedsięwzięć
budowlanych.
Metoda LINPOR®-C stosowana jest do efektywnego rozkładu
zanieczyszczeń organicznych i sprawdziła się szczególnie przy ściekach
przemysłowych, przy oczyszczaniu których często występuje puchnięcie
osadu czynnego, jak np. przy ściekach z fabryk celulozy.
Atrakcyjność metody LINPOR®-CN jest szczególnie
widoczna w zakresie oczyszczania ścieków komunalnych, która pozwala nie
tylko na zwiększenie stopnia rozkładu związków węgla w ściekach ale
także na dodatkową eliminację azotu poprzez nitryfikację i
denitryfikację w istniejących już oczyszczalniach, z reguły bez nowych
przedsięwzięć budowlanych.
Metoda LINPOR®-N przystosowana jest do nitryfikacji
i doprowadzenia do szczególnie wysokiego stopnia oczyszczenia słabo
zanieczyszczonych organicznie ścieków, jak np. odpływy konwencjonalnych
biologicznych oczyszczalni. Pracuje z całkowicie przyczepioną do podłoża
niepływającą masą biologiczną i nie wymaga ani osadników wtórnych
ani recyrkulacji osadu nadmiernego.
Konwencjonalne metody osadu czynnego
Obok opatentowanych metod LINDE, firma LINDE-KCA projektuje i buduje
oczyszczalnie biologiczne przy wykorzystaniu zwykłych dostępnych na
rynku instalacji napowietrzających o różnych, dostosowanych do danego
rozwiązania komorach napowietrzania osadu czynnego. Zakres zastosowania
stanowią urządzenia począwszy od eliminacji węgla organicznego,
poprzez urządzenia nitryfikujące i denitryfikujące, aż po daleko sięgającą
eliminację biogenów.
Oryginalnym rozwiązaniem
firmy Linde jest instalacja do strumieniowego napowietrzania, znajdująca
zastosowanie szczególnie przy oczyszczaniu wysoko stężonych ścieków
organicznych. Metoda ta jest realizowana przede wszystkim jako metoda
biologicznego oczyszczania w zbiornikach zamkniętych.
Proces
beztlenowy LARAN®
Przy oczyszczaniu silnie
stężonych ścieków organicznych ekonomicznym okazał się proces wstępnego
anaerobowego (beztlenowego) oczyszczania, podczas którego związki
organiczne bez dostępu powietrza przekształcają się w użyteczny,
energetycznie bogaty biogaz. Zależnie od pochodzenia ścieków surowych i
ich specyfiki stosuje się tutaj różne rozwiązania reaktorów. Firma
Linde zajmuje się od ponad 15 lat zastosowaniem techniki beztlenowej do
oczyszczania ścieków i przeróbki substancji stałych. W tym czasie
opracowano i zastosowano różne systemy reaktorów. W ten sposób firma
Linde jest w stanie zastosować odpowiednią technologię beztlenową do
każdego postawionego zadania. Pod rynkową nazwą LARAN®
ta technologia spotkała się z uznaniem i znalazła zastosowanie na całym
świecie.
LARAN®-
Reaktor o stałym złożu
Ten typ reaktora o
obiegowym przepływie z góry na dół okazał się całkowicie skuteczny
przy ściekach z gorzelni i z przemysłu produkcji pasz. W celu wyrównania
obciążeń szczytowych i zapewnienia dobrego tarnsportu substancji (ścieki
– błona biologiczna-ścieki), ścieki przepływają przez porowate
wypełnienie złoża z tworzywa sztucznego o dużej powierzchni
specyficznej zasiedlone przez anaerobowe mikroorganizmy, przy-czym ilość
krążących w obiegu ścieków jest wielokrotnością dopływu.
LARAN®-
reaktor UASB
Reaktor tego typu znalazł
zastosowanie przy nisko obciążonych ściekach. Przy tym należy jednak
zwrócić uwagę na ważne warunki brzegowe, które dopiero umożliwiają
rozrost granulowanej masy biologicznej. Tak więc ścieki nie powinny
zawierać żadnych flotujących substancji stałych, olejów lub tłuszczów.
Głównym zakresem zastosowań jest przede wszystkim przemysł
papierniczy, browarniczy oraz przemysł przetworu ziemniaków.
LARAN®
reaktor cyrkulacyjny
Ten typ reaktora sprawdził
się przy oczyszczaniu wysokostężonych mediów bogatych w stałe
substancje. Poprzez wtłaczanie biogazu zaindukowany zostaje, za pomocą
efektu pompy mamutowej, pionowy przepływ cyrkulacyjny, który jednocześnie
uniemożliwia powstawanie kożucha z zanieczyszczeń. Następną istotną
zaletą tego reaktora jest biochemiczne hamowanie tworzenia się H2S
zintegrowane z cyrkulacją biogazu, dzięki czemu możliwe jest
wykorzystanie biogazu bez jego dodatkowego odsiarczania.
Przeróbka
osadów
Firma Linde dysponuje dużym
doświadczeniem w przeróbce osadów ściekowych od ich zagęszczania
poprzez stabilizację, aż do końcowego odwadniania z ponad 50
zrealizowanych i działających oczyszczalni. Do tego zalicza się
odwadnianie nieorganicznych i organicznych osadów za pomocą dekanterów
i wirówek, jak również zastosowanie przez firmę Linde opracowanej
metody do biologicznej stabilizacji osadów.
Do stosowania w mniejszych
oczyszczalniach szczególnie nadaje się aerobowo-termofilowa stabilizacja
osadów, tzw. proces TAS. Poprzez zastosowanie powietrza lub tlenu
technicznego osad jest stabilizowany, a poprzez znaczne podniesienie
temperatury jest równocześnie higienizowany. Na większych
oczyszczalniach ścieków stosuje się metodę podwójnej stabilizacji
osadów. tzw. proces DS. Poprzez kombinację tlenowej i beztlenowej
stabilizacji osadu osiąga się trwałość stabilizacji osadów przy
znacznie mniejszej objętości reaktorów w porównaniu do klasycznej,
beztlenowej stabilizacji. Na dużych oczyszczalniach do anaerobowej
sta-bilizacji osadów firma Linde stosuje reaktor cyrkulacyjny LARAN®.
Zalety tego reaktora dotyczą w równym stopniu jego stosowania przy
oczyszczaniu ścieków jak i przy fermentacji osadów ściekowych.
Innowacyjne
rozwiązania specjalne i rozwiązania
kompletne
Poprzez długoletnie, praktyczne doświadczenia,
przede wszystkim w branżach rafineryjnej, petrochemicznej, koksowniczej,
a również w przemyśle celulozowym i papierniczym firma Linde osiągnęła
odpowiedni know-how. Przy zastosowaniu technicznych procesów takich jak:
strącanie
i flokulacja
flotacja
filtracja
odpędzanie substancji lotnych
adsorpcja
chemiczne utlenianie
firma Linde opracowuje i realizuje rozwiązania dla
przemysłu i na potrzeby gospodarki komunalnej. Jeżeli problemy ze ściekami,
nie dające się rozwiązać za pomocą standardowych metod z powodu
rodzaju ścieków, wymagań co do stopnia ich oczyszczenia lub z powodu
warunków lokalnych, wtedy najczęściej jedynym rozwiązaniem jest
zastosowanie wielu stopni oczyszczania lub oczyszczanie poszczególnych
strumieni ścieków co umożliwia także wykorzystanie efektów
synergicznych.
Dla wysoko
zanieczyszczonych ścieków metalami ciężkimi, np. z produkcji płytek
drukowanych, przemysłu galwanicznego i elektrycznego, biosorpcyjny proces
METEX® oferuje atrakcyjne rozwiązanie problemu, w
którym nie występują kosztowne i wątpliwe ekologicznie specjalne
chemikalia. Ścieki zanieczyszczone metalami ciężkimi prowadzone są w
przeciwprądzie przez beztlenowe złoże osadowe. Metale ciężkie
zatrzymywane są w złożu osadowym poprzez współdziałanie reakcji
sorpcji i strącania. Trwałość wypełnienia reaktora wynosi z reguły
wiele lat, przy czym w złożach osadowych uzyskuje się tak wysokie stężenia
metali, że szczególnie dla metali wartościowych opłacalna staje się
ich regeneracja.
Z
sukcesem zrealizowany know-how na całym świecie
Lista referencyjna urządzeń
technicznych do ochrony środowiska, do których zalicza się obok
oczyszczalni ścieków także mechaniczno-biologiczna przeróbka osadów i
odpadów oraz urządzenia do fizyko-chemicznego oczyszczania powietrza
odlotowego i gazów, obejmuje na całym świecie ponad 400 z sukcesem
zrealizowanych instalacji.
Do tego zalicza się zarówno największa oczyszczalnia na świecie w Los
Angeles / USA, jak i również niemieckie miasta Norymberga i Aachen, każde
z dwoma oczyszczalniami naszej produkcji. Zakłady celulozowe i fabryki
papiernicze w Europie, USA i Azji zaufały koncepcjom rozwiązań techniki
oczyszczania ścieków firmy LINDE w równym stopniu jak i przemysł
przetwórczy ropy naftowej w wielu krajach, gdzie pozytywne doświadczenia
z pierwszymi oczyszczalniami doprowadziły wielokrotnie do kolejnych zleceń.
Nasze powiązanie z
koncernem Linde i jego ogólnoświatową prezencją jak i długoletnie doświadczenia
kooperacyjne z miejscowymi partnerami w wielu krajach umożliwiły nam
realizację częściowych oraz całościowych rozwiązań przy optymalnych
warunkach dla klienta. Do realizacji projektów w zakresie oczyszczania ścieków
stoją do Państwa dyspozycji z kompetentną kadrą techniczną obok ośrodków
w Dreźnie i Monachium (D) również nasze filie, firmy z naszym udziałem
i biura łącznikowe firmy LINDE budującej instalacje przemysłowe w USA,
Australii, Chinach, Afryce Południowej, Francji, Wielkiej Brytanii,
Indiach, Korei, Malezji, Arabii Saudyjskiej, Hiszpanii jak i w
Zjednoczonych Emiratach Arabskich. Posiadamy również siedziby zajmujące
się techniką odpadów w Bôle (CH) i w Linzu (A).
Mechaniczno-biologiczna
obróbka odpadów
Know-how na dziś i jutro
Firma Linde-KCE-Dresden GmbH, stuprocentowa spółka
koncernu Linde AG, wspólnie z firmą Linde BRV Biowaste Technologies AG,
poprzez przejęcie technologii oraz doświadczeń gałęzi produkcyjnej
„mechaniczno-biologicznych systemów obróbki odpadowych”
firmy Austrian Energy & Environment, stała się czołowym przedsiębiorstwem
w zakresie mechaniczno-biologicznej obróbki odpadów.
Obszerność opracowanych przez nas i udokumentowanych istniejącymi
obiektami procesów oraz technologii służących do
mechaniczno-biologicznej obróbki odpadów jest jedyną w swoim rodzaju i
tworzy podstawę naszego wielozakresowego oraz specyficznego dla danego
projektu rozwiązywania problemów. Budowa oczyszczalni ścieków i osadów
należy do zakresu oferowanych przez nas usług już od 1971 roku. Dzięki
anaerobowej obróbce odpadów (fermentacji) w 1980 roku zakres tych prac
powiększył się o bardzo ważną dyscyplinę. W 1983 roku został oddany
do eksploatacji pierwszy obiekt z reaktorem o objętości 500 m³, służący
do wytwarzania biogazu z odpadów. Do dzisiejszego dnia zrealizowaliśmy
liczne instalacje fermentacji odpadów i produkcji biogazu, jak również
instalacje służące do sortowania oraz kompostowania różnego rodzaju
odpadów. Jako przedsiębiorstwo budujące takie obiekty specjalizujemy się
w technice procesów przeróbki odpadów i osadów, rozwijamy i poszerzamy
stale naszą paletę procesów i technologii.
Ponad 20-letnie doświadczenie w planowaniu,
realizacji, uruchamianiu i długoletnim nadzorze nad ponad 60 obiektami
referencyjnymi gwarantuje ekonomiczność oraz bezpieczeństwo podczas
realizowanych przez nas instalacji. Czy sortowanie odpadów, ich separacja
lub biologiczna przeróbka (fermentacja, kompostowanie) – firma
nasza proponuje Państwu rozwiązania z pierwszej ręki, pochodzące z
rozległej palety naszych procesów i technologii oraz oferujemy kompletne
instalacje „pod klucz”.
Projektujemy i realizujemy instalacje
dla następujących odpadów
odpady
biologiczne z zbiórki selektywnej
odpady
pozostałe (odpady ze zbiórki selektywnej, nie podlegające
przeróbce)
odpady
mieszane/odpady pochodzące z gospodarstw domowych
odpady
z przemysłu pokrewne odpadom z gospodarstw domowym
odpady
z obiektów gastronomicznych
różnorodne
biologiczne odpady poprodukcyjne
odpady
z targów i miejsc handlowych
odpady
ogrodowe oraz odpady zielone
gnojowice
osady
ściekowe
Oferta
naszych usług
próby
w skali półtechnicznej oraz próby z ruchomymi instalacjami pilotowymi
doradztwo,
planowanie
uzyskiwanie
pozwoleń (BImSchG– federalne prawo ochrony imisji)
projektowanie,
dostawa oraz rozruch obiektów
generalny
wykonawca przy realizacji inwestycji „pod klucz”
koncepcje
finansowania inwestycji
długoterminowy
nadzór poprzez umowy serwisowe
Nowoczesne
technologie i procesy
Fermentacja
mokra
Jedno- lub dwustopniowe technologie fermentacji
mokrej o procesie termofilnym lub mezofilnym w zależności od
przerabianego odpadu, umożliwiają wysoką produkcję biogazu. Wyróżniają
się one przez automatyczne oddzielanie szkodliwych substancji podczas
mokrej wstępnej obróbki przygotowawczej (suspenser oraz sito bębnowe)
oraz poprzez bezpieczne stosowanie odpadów w zamkniętych systemach.
Charakterystyczną cechą naszej technologii jest reaktor fermentacyjny, z
wewnętrznym mieszaniem odpadów za pomocą biogazu poprzez prowadzącą
rurę centralną.
Pozostałości po fermentacji pochodzące z takich
instalacji do mokrej fermentacji odpadów są ubogie w szkodliwe związki
i tworzą bazę do wyrobu wysokowartościowych kompostów.
Proces mokrej fermentacji jest stosowany przede
wszystkim do wspólnej fermentacji odpadów biologicznych z osadami ściekowymi,
jak również z rolniczymi produktami ubocznymi (gnojowicami).
Pozostałości po fermentacji pochodzące z takich instalacji do mokrej
fermentacji odpadów są ubogie w szkodliwe związki i tworzą bazę do
wyrobu wysokowartościowych kompostów.
Proces mokrej fermentacji jest stosowany przede wszystkim do wspólnej
fermentacji odpadów biologicznych z osadami ściekowymi, jak również z
rolniczymi produktami ubocznymi (gnojowicami).
Fermentacja
sucha
Fermentacji sucha jest procesem termofilnym lub
mezofilnym, który przebiega w zamkniętym, o kwadratowym przekroju
poprzecznym fermentatorze o przepływie tłokowym. Zazwyczaj przed tym
fermentatorem stosuje się wstępne aerobowe kompostowanie odpadów w celu
hydrolizy i zakwaszenia odpadów. W reaktorze mogą być obrabiane odpady
o zawartości suchej masy w substracie fermentacyjnym od 15% do 45%.
Proces ten jest szczególnie przydatny do obróbki
utwardzonych odpadów (z dużą zawartością suchej masy), takich jak
odpady pozostałe lub odpady mieszane; jest on również stosowany do
fermentacji odpadów biologicznych oraz przemysłowych.
Kompostowanie
w pryzmach
Procesy te bazują technologicznie na wypróbowanym
systemie zautomatyzowanej techniki obrotowego przerzucania pryzm z
wymuszonym napowietrzaniem okresowym. Jako system przerzucania obrotowego
mogą być stosowane zarówno proste systemy wędrujących pryzm, jak również
systemy automatyczne i programowalne systemy zwrotne.
Proces ten jest stosowany zarówno do kompostowania
odpadów biologicznych, jak również do kompostowania odpadów pozostałych
lub odpadów mieszanych.
Nadaje się on szczególnie do przeróbki dużej masy odpadów, która często
występuje podczas obróbki odpadów pozostałych.
Kompostowanie
tunelowe
Kompostowanie tunelowe jest procesem przebiegającym
w zamkniętym i napowietrzanym pod ciśnieniem reaktorze. Przebieg
procesu jest zautomatyzowany.
Załadowywanie i opróżnianie tunelu może
przebiegać zarówno za pomocą maszyn i zautomatyzowanie, jak również
prostą metodą za pomocą ładowarki kołowej.
Do załadunku używa się albo specjalnej maszyny do załadunku tunelu,
albo systemu przenośników taśmowych. Opróżnianie przebiega przede
wszystkim za pomocą systemu przesuwnego dna lub ładowarki kołowej.
Kompostowanie tunelowe jest ekonomicznie opłacalnym rozwiązaniem dla
odpadów, których ilość wynosi nawet od 3 000 ton rocznie.
Obok kompostowania odpadów biologicznych najlepiej sprawdza się ten
proces przy stabilizacji odpadów pozostałych po segregacji oraz przy
kompostowaniu resztek z procesu fermentacji.
Moduły
intensywnego kompostowania
Ten sposób kompostowania opiera się na
quasi-dynamicznym procesie i posiada budowę modułową. Materiał jest
wprowadzany automatycznie za pomocą spiralnego systemu i może być,
zgodnie z postępującym procesem kompostowania, automatycznie
przemieszany lub wyprowadzony z systemu. Dzięki obiegowi materiału możliwa
jest ciągła jego homogenizacja oraz wyrównanie zanikania procesu
gnilnego. Automatyczne przemieszanie łącznie z napowietrzaniem procesu
kompostowania pozwalają na przeróbkę różnorodnych odpadów, takich
jak odpady biologiczne, odpady zielone, organiczne frakcje odpadów z
gospodarstw domowych oraz odwodnionych resztki pofermentacyjnych.
Proces ten, dzięki swojej modułowej budowie, nadaje się przede
wszystkim do mniejszych i średnich ilości przetwarzanych odpadów.
Innowacyjne
komponenty i części urządzeń
Obok biologicznych procesów i technologii do obróbki
odpadów dysponujemy całym spektrum specjalnych komponentów i maszyn
przede wszystkim w zakresie sortowania, przygotowania i obróbki odpadów.
Są one przez nas samych stosowane zarówno jako komponenty naszych całościowych
rozwiązań, jak również w przeważającej części wprowadzane na rynek
jako oddzielne produkty.
Oferujemy następujące
produkty:
sito
spiralne – BKS
do efektywnego rozdzielania i frakcjonowania różnorodnych
odpadów (np. odpady biologiczne z lekkich opakowań oraz folii)
instalacja
do obróbki resztek produktów spożywczych
z młynem młotkowym (typ „Elefant”/„Słoń”)
separator
ślimakowo-tnący
(typ „Hai”/„Rekin”)
do rozpakowywania płynnych i pastowatych odpadów produktów spożywczych,
jak również do rozdzielania i odwadniania odpadów z masarni
sito
bębnowe
jako mocna konstrukcja sitowego bębna do
przesiewania i frakcjonowania różnorodnych odpadów
mieszalnik
bębnowy
do lepszego roztwarzania, przygotowywania oraz wyrównania
składu strumieni odpadów (np. dodawanie osadów ściekowych do odpadów
pozostałych)
systemy
do oczyszczania powietrza odlotowego
do doprowadzania i odprowadzania powietrza,
kondycjonowanie powietrza w skruberach i odwadnianie na filtrach
biofiltry
jako filtry powierzchniowe lub w formie kontenerów
wypełnione wysoko aktywnym materiałem filtrującym.
Skutecznie realizowany know-how na całym świecie
Dzięki
realizacji na całym świecie ponad 400 instalacji z dziedziny ochrony środowiska
do obróbki odpadów i do oczyszczania ścieków, jak również do
oczyszczania spalin i zanieczyszczonego powietrza odlotowego, firma Linde
może pochwalić się obszernym know-how w zakresie inżynierii środowiska.
Dzięki
temu jesteśmy w stanie w jak najlepszy sposób uwzględnić i zaoferować
obok głównej technologii do obróbki odpadów również usługi związane
z technologiami do oczyszczania ścieków i powietrza odlotowego, a także
do uzdatniania biogazu i jego optymalnego wykorzystania.
Instalacje
do mechaniczno-biologicznej obróbki odpadów zostały przez nas oddane do
eksploatacji nie tylko w Niemczech, Austrii oraz w Szwajcarii, lecz również
w wielu innych krajach Europy , Azji i Ameryki. Łącznie znajdą Państwo
na naszej liście referencyjnej ponad 60 obiektów zajmujących się
mechaniczno-biologiczną obróbką odpadów. Wśród nich na liście tej
figuruje pierwsza wielkotechniczna kompostownia dla odpadów biologicznych
ze zautomatyzowaną techniką obrotową wybudowana w mieście Kempten/Schlatt.
Naszym dziełem jest również największa obecnie na świecie
kompostownia w Bangkoku/Tajlandia, którego dzienna wydajność wynosi
1.200 ton. Oba obiekty są prawdziwym postępem w rozwoju tej dziedziny
ochrony środowiska. Połączenie się w koncern Linde, a także nasza własna
struktura firmy umożliwiają nam, znaczącemu w Niemczech przedsiębiorstwu
projektowo-wykonawczemu, realizować na całym świecie obok dostarczania
interesujących pakietów technologii również gotowe obiekty różnorodnej
wielkości do obróbki odpadów.
Oprócz
kompetentnych ośrodków w Dreźnie (D), Bôle (CH), Linz (A), Dobritz
(D), zajmujących się różnorodnymi aspektami mechaniczno-biologicznej
obróbki odpadów, w każdej chwili odpowiedzą Państwu na pytania dotyczące
oczyszczania ścieków pracownicy firmy Linde-KCA-Dresden z biura w
Monachium. Poza tym do dyspozycji Państwa są na całym świecie
infrastruktury koncernu Linde z firmami siostrzanymi, udziałowcami oraz
przedstawicielstwami handlowymi, przykładowo w Stanach Zjednoczonych,
Australii, Chinach, Afryce Południowej, Francji, Wielkiej Brytanii,
Indiach, Korei, Malezji, Arabii Saudyjskiej, Hiszpanii, Republice Czeskiej
oraz w Zjednoczonych Emiratach Arabskich.
|